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  • 振動電機燒壞的原因以及預防措施
  • 添加时间:2019年05月26日  作者:減速電機廠家  来源:調速電機多少钱一台

電動機的轉軸兩端裝有偏心塊,通過高速旋轉産生勵磁力驅動設備工作。由于其結構簡單,結構緊湊,安裝方便,可參與振動,並且它具有無傳動裝置等優點,廣泛應用于各行各業。但由于其特殊的結構它的使用壽命比普通電機短得多。它會導致普通電機的燒盡,如缺相。過載、過流、短路等故障也會引起電機燒壞。下面道马減速馬達廠家做出的一個簡要的分析:


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振動電機燒壞的原因及預防措施:

一、地腳螺栓松動

這是引起振動電機燒壞的主要故障之一。由于振動電機本身的特殊結構。螺栓兩端偏心塊産生的激振力每分鍾沖擊地腳螺栓2000次,然後由于地腳螺栓的振動。電機本身的振動,所以地腳螺栓很容易松動,一旦螺栓松動,它就會在在很短的時間內,其他螺栓松動甚至斷裂,從而燒毀電機。


預防措施:

1、定期加強地腳螺栓;

2、增加anti-loosening裝置;

3、保證腳電機表面與底板的良好接觸使多個地腳螺栓受力均勻。


在選擇材料的時候,盡量使用它們。將殼體與底座一體化的振動電機(即機殼上的地腳面)可一次加工完成。保證水平。由于所述足部表面,所述殼體基異型(即所述足部表面兩端覆蓋)分別加工。由于裝配錯誤,不容易保證腳的水平,這樣的腳。螺栓的受力不均勻,其中一個受力較大的螺栓容易松動,造成其他螺栓松動。螺栓松動、斷裂,電機燒壞。


二、振動電機兩端偏心率過大導致安裝問題塊體,如垂直或傾斜的底座(即、旋轉軸的垂直或傾斜水平面),承受軸承在軸向上的偏心。塊的重力。如果振動電機中沒有特殊的裝置(如平面軸承),會對軸承産生不良的影響聲音,從而縮短使用壽命。


預防措施:

1、選擇立式振動電機(即內加平面)軸承;

2、盡量避免垂直或傾斜安裝。


三、調整偏心塊時,振動電機通過不正確地反轉兩端偏心塊的方向,産生空間轉矩,使振動電機進入它在非正常情況下工作,然後導致疲勞。因此,在調整偏心塊時,必須注意其對稱性。性,即兩端偏心塊應相互對應,或兩端偏心塊的重心連接應對應轉軸。並行,不能是異構狀態。


四、保護罩的密封問題主要是由于振動電機的工作環境造成的。粉塵非常不好,如果防護罩不嚴密密封,很容易進入粉塵,造成偏心塊摩擦。馬達因摩擦而燒壞。因此,在惡劣的工作環境中,首先要增加防護罩的密度。密封,第二,經常清理防護罩內的灰塵。


五、環境溫度設備輸送物料溫度不能通過高。由于振動電機與設備的連接是剛性的,如果設備被搬運,也可以說是一個整體。如果材料溫度過高,容易引起振動電機的接地溫度和機殼溫度升高,造成散熱困難。這樣就把發動機燒壞了。


預防措施:

1、使振動電盡可能不影響設備的工作。機器遠離高溫物料;

2、找到降低材料溫度的方法。


六、普通電機散熱問題風機工作時,使風沿機匣上方的肋部流動,不僅散熱更快,而且散熱效果更佳。上面的灰塵使電機處于良好的工作狀態。振動電機不需要風扇就能散熱。全靠自然冷卻,再加上工作環境大多很差,粉塵很容易進入電表。表面積聚,導致內部溫度過高,燒壞電機。


預防措施:

1、頻繁拆卸電機儀表表面灰塵使它在良好的條件下工作;

2、在設計過程中,振動電機的表面應盡可能大。


表面光滑,使粉塵不易積聚,如果在較大的粉塵環境下工作,應考慮減去表殼在這種情況下,散熱器不僅不能起到散熱的作用,而且容易積塵。振動電機是在電機軸的兩端安裝偏心塊,采用高速旋轉生産,阻礙電機散熱。産生激振力,驅動設備工作。由于其結構簡單、緊湊、安裝方便,可參與振動。它具有移動、不需要傳動等優點,在各行各業得到了廣泛的應用。然而,由于它的結構由于其特殊性,其使用壽命比普通電機短得多,容易引起普通電機的燒壞。缺相、過載、過流、短路等故障也會導致振動電機燒壞。


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